DUK (Dažnai užduodami klausimai)
Produkcija
Produkcijos asortimentas, savybės
„Multi-colour" gaminiai. Kaip juos gaminate?
„Atidengto paviršiaus” faktūros gaminiai. Kokie jų ypatumai?
Produkcijos ypatumai
Kalkių dėmės ant trinkelių paviršių. Ar jos išnyks?
Gamybos ir technologijos ypatumai
Kokie betoninių grindinio trinkelių privalumai, ypatybės, priežiūra?
Spalvinės „dėmės". Kas tai?
Spalvų nuokrypiai
Kaip prižiūrėti paklotą grindinį?
Trinkelių klojimas
Kaip paruošti pagrindą bei kloti trinkelių dangą?
Produkcija
Produkcijos asortimentas, savybės
Gaminių asortimentas – grindinio trinkelės, šaligatvio ir ažūrinės plytelės, kelio ir vejų bordiūrai, mažosios architektūros elementai. Produkciją galima pagaminti šešių spalvų (juoda, pilka, ruda, raudona, geltona, žalia). Taipogi Vilniaus gamykloje įdiegta įranga gaminti „Atidengto paviršiaus faktūros“ trinkeles. Kauno bei Šiaulių gamyklos įrengimais gaminami margi „Multi color“ elementai. Didžiausias vibropresavimo technologijos pranašumas - didelis gaminių stipris, lemiantis labai svarbias savybes - atsparumą tempiant skėlimu, dilumui ir atmosferos poveikiams, ilgaamžiškumą.
Pagal naujausius kokybės standartus, betoninių grindinio trinkelių vidutinis stipris tempiant skėlimu turi būti ne mažesnis kaip 3,6 Mpa. Trinkelės įgeriamumas turi būti nedidesnis kaip 6 proc., be to, nesvarbu, ar drėgmė paviršinė, ar iš grunto.
Šiuolaikine modernia technologine įranga pagamintų aplinkos tvarkymo elementų dangos leidžia prailginti padengtų plotų naudojimo laiką, užtikrina jų ilgaamžiškumą, universalumą, estetinį vaizdą bei klojimo kombinacijas.
Dėl didelio stiprio ir ilgaamžiškumo betoninių trinkelių naudojimo sritis gana plati. Jas galima naudoti ne tik aplinkai sutvarkyti, bet ir transporto stovėjimo aikštelių, terminalų, uostų krantinių dangoms. Grindinio trinkelės tinka bet kokiems plotams dengti, jos patogios transportuoti, tikslių matmenų, įvairaus storio.
Gaminant betonines grindinio trinkeles automatinėmis vibruojamojo presavimo technologinėmis linijomis, betono mišiniui naudojamos sertifikuotos medžiagos, efektyvūs priedai, atsparūs atmosferos poveikiams pigmentai, gaminių kokybė kontroliuojama automatiškai, todėl pirkėją ir vartotoją pasiekia tik pačios geriausios kokybės gaminiai.
„Multi-colour" gaminiai. Kaip juos gaminate?
„Multi colour“ gamybos technologijos įpatumas yra tai, kad pagal programą iš anksto nustatytu norimu automatiniu režimu galima gaminti gaminius iš keleto pasirinktų spalvų betono mišinio, ant gaminių paviršiaus išgaunant spalvų gamą su pereinančiais atspalviais arba naudojamų spalvų bendrą „mixą“. Šiuolaikinė moderni automatizuota gamybos technologija sudaro galimybes pagaminti gaminius įvairios spalvinės kompozicijos, parenkant vieną ar kitą dominuojančią spalvą pagal užsakovų ar dizainerių norus. Šių trinkelių vaizdas itin artimas klinkerio plytelėms. Galima pagaminti dviejų bei trijų pereinančių spalvų „Multi-colour“ gaminius
„Atidengto" paviršiaus faktūros gaminiai. Kokie jų ypatumai?
„Atidengto" paviršiaus faktūros trinkelės gaminamos modernia įranga, kuri leidžia gamybos procese išplauti smulkiąsias daleles iš trinkelių paviršių. Paviršius lieka grubus - pasilieka marmuras, granitas. Gamybai naudojamos balto marmuro, raudono granito, juodo granito bei kitos labai įvairios skaldelės, atsivežtos iš Italijos, Vokietijos. Ši danga ypač tinkama slidžiuoju žiemos metu dėka savo savybių ir išskirtinio paviršiaus.
Produkcijos ypatumai
Kalkių dėmės ant trinkelių paviršių. Ar jos išnyks?
Vis daugiau trinkelių ir kitų aplinkos tvarkymo elementų pirkėjų kreipiasi į gamintojus dėl jų kiemuose ant trinkelių dangos atsirandančių baltų dėmių kilmės. Žmonės baiminasi ar tai nenutiko gamybos procese, ar jos tikrai išnyks ir pan. Galime tvirtai pasakyti, jog betono fizinėms ir cheminėms savybėms, tai tikrai įtakos neturi. Pagrindinė priežastis baltosioms dėmėms atsirasti yra kalkių apnašos. Ilgametė darbo praktika parodė, jo tai tikrai laikinas reiškinys. Tai atsitinka, kai lietaus vanduo, sandėliuojant gaminius, ištirpina ir išplauna kalkių nuosėdas į paviršių. Kaip įprasta, jog paklojus dangą, po vieno ar dviejų žiemos sezonų dėmės išnyksta. Žinome, jog atitinkančio visus aukščiausius reikalavimus cemento sudėtyje yra kalkių, be kurių cemento gamyba būtų negalima. Todėl nėra tinkamo arba aukščiausios kokybės betono, kurio sudėtyje būtų tiek mažai kalkių, kad būtų išvengta baltųjų dėmių atsiradimo gaminių paviršiuje. Kalbant chemine prasme, kalcio hidratas, išgaravus vandeniui, reaguoja su ore esančiu anglies dioksidu ir kalcito pavidalu atsiranda ant trinkelių paviršių. Be jokios abejones, kalkinių išbalimų intensyvumas priklauso ir nuo mūsų atmosferos sąlygų. Taigi šios dėmės atsiranda tikrai ne dėl gamintojų kaltės.
Gamybos ir technologijos ypatumai
UAB „Betono Mozaika“ savo gamyklose įsigijo naujausią įrangą bei įdiegė tobuliausią technologiją, kuri leido aplinkos tvarkymo betoninius elementus gaminti vibruojamojo presavimo technologija, automatizuojant gamybos procesą. Pradėtos gaminti įvairių formų ir storio, plataus asortimento ir faktūrų betoninės grindinio trinkelės, pasitelkus priedus bei pigmentus, atsparius atmosferos poveikiui.
Atsparumas drėgmei priklauso nuo trinkelės sutankinimo tam naudojami cheminiai priedai – Plastolith A bei Plastolith F.
Betono trinkelės sudėtis gali būti įvairi – į ją atitinkamomis proporcijomis įeina cementas, žvirgždas, žvirgždo skalda, granito atsijos, smėlis. Betoninės grindinio trinkelės gaminamos iš dviejų sluoksnių – apatinio (laikančiojo) ir viršutinio (apdailinio). Į apatinį sluoksnį patenka stambesnės medžiagos, į viršutinį – smulkesnės. Betoninių grindinio trinkelių ir šaligatvio plytelių gamybos technologija iš esmės nesiskiria, todėl aplinkotvarkos architektai dažnai siūlo kieme kurti kombinuotą raštą iš abiejų gaminių. Spalvotoms trinkelėms gaminti naudojamas pigmentas REBAcolor. Naudojant šį pigmentą sodri spalva išsilaiko ne vienerius metus, tačiau vienos ar kitos partijos atspalvis gali skirtis. Trinkelių spalvų kitimą gali sukelti neišvengiami žaliavų savybių ir atspalvių bei kietėjimo sąlygų kitimai. Kiekvienos partijos kokybės rodikliai skirtingi, tai taip pat priklauso nuo žaliavų, todėl klojant spalvotas plyteles rekomenduojama jas maišyti iš skirtingų padėklų. Trinkelių mechaniniai bandymai atliekami nepriklausomose labaratorijose.
Vibruojamojo presavimo technologija, taikoma aplinkos tvarkymo betoniniams gaminiams gaminti, leido pasiekti didelį darbo našumą, automatizuoti gamybos procesą. Uždaras gamybos procesas sumažino aplinkos taršą.
Kompiuterinis valdymas, kai gamybos procesas kontroliuojamas automatiškai, leidžia gaminti aukštos kokybės produkciją, užtikrina kokybės stabilumą. Be ekonomiškumo ir didelių pajėgumų, pagrindiniai veiksniai, lemiantys vibruojamojo presavimo automatinių technologinių linijų pranašumą - platus gaminių asortimentas ir didelis stipris.
Šiuolaikinė UAB „Betono mozaika“ technologija leidžia - nuolatinį visų gamybos ciklų stebėjimą ir automatinę kontrolę, greitą gaminio parametrų reguliavimą, sutrikimų rodymą, vibracijos diapazono, betono pylimo ir suspaudimo procesų reguliavimą.
Kokie betoninių grindinio trinkelių privalumai, ypatybės, priežiūra?
Šiuolaikine modernia UAB „Betono mozaika" technologine įranga pagamintų betoninių aplinkos tvarkymo elementų dangos leidžia prailginti padengtų plotų naudojimo laiką, užtikrina jų ilgaamžiškumą, universalumą, estetinį vaizdą.
Dėl didelio stiprio ir ilgaamžiškumo betoninių trinkelių naudojimo sritis gana plati. Jas galima naudoti ne tik aplinkai sutvarkyti, bet ir transporto stovėjimo aikštelių, terminalų, uostų krantinių dangoms. Grindinio trinkelės tinka bet kokiems plotams dengti, jos patogios transportuoti, tikslių matmenų, įvairaus storio.
Trinkelės turi lanksčias klojimo galimybes, prireikus lengvai surenkamos ir išklojamos kitoje vietoje, gali būti dedamos mechanizuotai. Atskiros trinkelės sujungiamos tarpusavyje taip, kad sukuria vientisą paviršių, kuris iškart gali būti naudojamas. Nebereikia laukti, kol betonas sustings ar išdžiūs. Dar vienas trinkelių naudojimo privalumas - jei viena trinkelė tampa nebetinkama naudoti, ją lengvai galima pakeisti kita. Labai patugus tiekimas galutiniam vartotojui – gaminiai pardavinėjami tiek vienetais, tiek kvadratiniais metrais. Betoninių grindinio trinkelių dangos atsparios temperatūrų pokyčiams, atsparios dilumui, dinaminėms apkrovoms, gerai amortizuoja transporto priemonių ratų spaudimą, ekologiškos ir ilgaamžės.
Šiuolaikinės UAB „Betono mozaika" grindinio trinkelių dangos tampa gerokai pigesnės už asfalto, klinkerio plytelių dangas. Didelis automatinių vibruojamųjų presavimo technologinių linijų našumas, mažesnės gamybos sąnaudos lemia ir mažesnę grindinio trinkelių dangų kainą.
Kad būtų išgauta optimaliausia kombinacija, mūsų bendrovė rekomenduoja kloti sumaišant keletos padėklų trinkeles - tai patartina daryti, ypač jei rengiamasi kloti spalvotus gaminius. Sumaišant keletos padėklų gaminius yra išvengiama spalvinių „dėmių". Dėl tam tikrų priežasčių (pvz. skirtingų gamybos partijų), trinkelių spalva skirtinguose padėkluose šiek tiek gali skirtis ir jei bus išklota nemaišant jų, tada galima pastebėti, kur yra vieno padėklo trinkelės - kur kito.
Gaminant betono gaminius iš natūralių užpildų, net jei yra atsižvelgiama į visus spalvą veikiančius veiksnius, kartais yra galimi spalvų svyravimai. Jie yra techniškai neišvengiami ir neturi reikšmės betono gaminių praktinei vertei. Šviesumo skirtumai įprastai išsilygina veikiant normaliam klimatui ir dėvėjimuisi. Spalvotų produktų atveju mes naudojame tik aukštos kokybės, patikrintus spalvų pigmentus. Vis dėlto dėvėjimosi ir klimato poveikis bėgant laikui gali nulemti optinius pokyčius, pvz., spalvos ir struktūros. Šis efektas gali išryškėti, jei produktai bus iš dalies po stogu, iš dalies atviri aplinkos poveikiui. Taip pat reikia nepamiršti, kad, pvz., tos pačios partijos grindinio trinkelės, tvoros elementų ir laiptų dėl skirtingų gamybos metodų ir patenkančios šviesos gali šiek tiek skirtis optinėmis savybėmis. Tačiau deramam bendram įspūdžiui pakenkta nebus.
Kaip prižiūrėti paklotą grindinį?
Grindinio plotus per pirmuosius tris mėnesius po klojimo reikia valyti tik rankomis. Tik po to galima naudoti šluojamąsias mašinas. Šluojamąsias mašinas su siurbiamuoju poveikiu reikia naudoti ne anksčiau kaip po metų, kad nebūtų išsiurbtos dar neįsitvirtinusios siūlės.
Normalius grindinio nešvarumus (pvz., žemes, dulkes) įprastai galima nuvalyti kietu šepečiu arba šluota ir tekančiu vandeniu. Sunkiau šalinamų nešvarumų atveju patartina naudoti įprastą neutralų muilinį valiklį (pvz., skystą muilą). Naudoti garų srauto prietaisus nepatartina, nes dėl aukšto slėgio yra išplaunama siūlių medžiaga ir pakenkiama dangos paviršinei struktūrai. Dideliems nešvarumams, tokiems kaip alyva, tepalas ar samanos, prekybininkai siūlo daugybę specialiai betoninėms detalėms pritaikytų valymo priemonių. Jas reikia naudoti laikantis atitinkamo gamintojo nurodymų.
Trinkelių klojimas
Kaip paruošti pagrindą bei kloti trinkelių dangą?
Prieš klojimą reikia pasirūpinti kraštų apribojimu, tam kad trinkelės negalėtų išsilenkti į šonus ir kad vėliau būtų galima gauti trinkelių eilės atskaitinę plokštumą. Pirmiausia nukasami nepatvarūs žemės sluoksniai (pvz., molis, dirvožemis) tiek, kol pasiekiamas tvirtas pagrindas. Ši sankasa, kuri turi būti mažiausiai 30-35 cm po vėliau pakloto grindinio viršumi, yra sutankinama tinkamu vibratoriumi ir užpilama mažiausiai 25 cm storio laikančiuoju, arba filtruojančiuoju sluoksniu. Tam labiausiai tinka neužšąlanti, pagal granules suskirstyta medžiaga, tokia kaip žvyras arba skalda (granulės dydis: 0/32 arba 0/45). Laikantysis sluoksnis taip pat yra sutankinamas vibratoriumi. Sankasa ir laikantysis sluoksnis turi būti parengti su mažiausiai 2 - 2.5 % nuolydžiu, kad vėliau galėtų nutekėti lietaus vanduo. Privažiavimų ir terasų atveju nuolydis turi eiti nuo namo arba iki drenažo.
Toliau eina grindinio paklotas. Jis sudarytas iš smėlio arba smulkinto smėlio ir smulkiosios skaldos mišinio (granulės dydis: 0/5; infiltracinio grindinio atveju - smulkioji skalda 1/3 arba 2/5). Grindinio pakloto storis laisvame būvyje turi siekti nuo 4 iki 5 cm. Šis sluoksnis pirmiausia būna nesutankintas ir yra sutankinamas tik kartu su paklotomis trinkelėmis. Taigi, galutinis grindinio paviršiaus aukštis pasiekiamas tik po įrengto pagrindo ir trinkelių išklojimo. Todėl grindinio paklotas turi būti paklojamas maždaug 1 cm aukščiau (priklausomai nuo guolio medžiagos). Svarbiausia yra tolygiai išlyginti smėlį/smulkiąją skaldą. Tam tinka lygio matuoklė, kuri traukiama per du medinius tašus arba strypus kaip per bėgius.
Po išlyginimo nebegalima vaikščioti per grindinio paklotą net klojant trinkeles. Todėl yra dirbama einant nuo nukloto ploto pirmyn (jei apskritimas, einant nuo vidurio). Klojant pirmąją trinkelių eilę reikia žiūrėti, kad ši būtų paklota stačiu kampu ribojančiojo ploto atžvilgiu, kad pavyktų išvengti bereikalingo trinkelių pjaustymo. Tuo tikslu gali pagelbėti virvė arba matuoklė, kuriomis galite tikrinti, ar plytelių eilės eina pagal vedlinę. Kraštines trinkeles reikia kloti kartu su normaliomis trinkelėmis. Jokiu būdu negalima to daryti prieš tai arba po to.
Trinkelės, pasinaudojant guminiu plaktuku ir virve, vienodame aukštyje klojamos lygiai. 2 m atstumu su virvute. reikia patikrinti, kad nuklotas plotas yra vienoje tiesiojoje. Siūlių storis visuomet turi siekti 3-5 mm. Klojant reikia žiūrėti, kad trinkelės pilnai atsigultų į paruoštą paklotą. Siūles pildant surišta siūlių medžiaga reikalingas 8 mm siūlių plotis. Jas reikia užpildyti išplautos medžiagos smėlio-smulkiosios skaldos mišiniu. Pilnas atsparumas apkrovai yra užtikrinamas tada, kai siūlės smėliu užpildomos iki viršaus. Todėl siūles po keleto dienų reikia vėl pildyti keletą kartų. Trinkelių pjaustymui galima naudoti pjaustymo mašiną arba kampų šlifavimo įrenginį. Tam reikia ploksčio lygaus pagrindo. Trinkelėse atskiriama dalis pažymyma pieštuku ir palei pažymėtą liniją pjaunama.
Kraštinės trinkelės ir maži statiniai, skirti dekoratyvinėms lysvėms ir grindinio įtvirtinimui, taip pat yra įstatomi į mažiausiai 10-15 cm storio lietinio betono pamatą (sankibos gylis: nuo 1/4 iki 1/3 aukščio). Už kraštinių trinkelių taip pat nuliejamas pamatas kaip galinė atrama. Tokiu būdu grindinys apsaugomas nuo persistūmimo.
Homogenišką spalvos pasiskirstymą galima pasiekti tada, kai trinkelės klojimo metu imamos iš karto iš kelių paketų eilėmis, o ne sluoksniais. Tai ypač taikytina grindinių su atspalviais atveju, tačiau rekomenduotina ir vienspalvių ar pilkų grindinių trinkelių atveju, siekiant natūralios išvaizdos. Klojant betonines grindinio trinkeles būtina išlaikyti maždaug 3-5 mm siūlių storį (niekada neklokite taip, kad grindinys girgždėtų!). Trinkelių šonuose esantys atstumo pagalbininkai nenurodo automatiškai siūlės mato, jį turi nustatyti pats klojėjas. Į pakloto grindinio siūles yra įšluojamas sausas smėlis (infiltracinio grindinio atveju - smulkioji skalda). Nuvalyto ir būtinai sauso grindinio paviršiaus sukratymui geriausia yra naudoti plokštumų vibratorių su PVC slystamuoju įtaisu, tausojančiu trinkelių paviršių. Tam kad būtų užkirstas kelias poslinkiams ir judėjimui į šonus, plokštuma iš visų pusių turi būti apsupta kraštinėmis trinkelėmis, bordiūrais arba vejinias borteliais. Po sutankinimo plotą reikia dar kartą apipilti vandeniu ir smėliu, kol siūlės pilnai užsipildys.
Grindinio ploto stabilumui įtakos turi ir klojamas raštas. Galioja principas, kad įstrižai važiavimo krypčiai paklotas raštas įgalina geriau perkelti apkrovą, jei paklotas skersai. Geriausiai apkrovą perkelti leidžia tai vadinamas rišimas eglute. Kryžminio rišimo reiktų vengti, nes čia jėga perduodama tik artimiausiai trinkelei.
Ažūrinių plytelių grindinys su vejos siūle turi tą pačią viršutiniąją dalį, kaip ir kitos betoninės grindinio trinkelės. Todėl parengiamuosius darbus bei patį klojimą atlikite taip, kaip aprašyta anksčiau. Tačiau po sukratymo siūlės yra užpildomos mišiniu iš viršutiniojo dirvožemio sluoksnio ir smėlio (mišinio santykis 1:1). Vibratorius turi turėti PVC slystamąjį įtaisą. Po sukratymo užpildas turi siekti maždaug 1 cm žemiau trinkelių viršaus. Po to siūlės yra apsėjamos tinkamu vejos mišiniu. Reikia pasistengti, kad siūlės kuo greičiau apaugtų žole. Todėl pradinėje stadijoje patartina sausu laikotarpiu grindinį su veja laistyti bei pradžioje patręšti..
